實(shí)驗(yàn)室光化學(xué)反應(yīng)儀CY-GHX-A光解水反應(yīng)器THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說(shuō)明：

川一儀器系列光化學(xué)反應(yīng)儀, 又稱為光化學(xué)反應(yīng)釜，多功能光化學(xué)反應(yīng)器.主要用于研究氣相或液相介質(zhì)、固定或流動(dòng)體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應(yīng)容器是否負(fù)載TiO2光催化劑等條件下的光化學(xué)反應(yīng)。具有提供分析反應(yīng)產(chǎn)物和自由基的樣品，測(cè)定反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù)，測(cè)定量子產(chǎn)率等功能，廣泛應(yīng)用化學(xué)合成、環(huán)境保護(hù)以及生命科學(xué)等研究領(lǐng)域。

實(shí)驗(yàn)室光化學(xué)反應(yīng)儀CY-GHX-A光解水反應(yīng)器THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1. 光化學(xué)反應(yīng)儀采用智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實(shí)時(shí)變化

2.進(jìn)口光源控制器，內(nèi)置光源轉(zhuǎn)換器，功率連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)定性高

3.具有分步定時(shí)功能，操作簡(jiǎn)便

4.反應(yīng)暗箱內(nèi)壁使用防輻射材料，且?guī)в杏^察窗

5.采用內(nèi)照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質(zhì)，經(jīng)久耐用

6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光

7.光化學(xué)反應(yīng)儀雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環(huán)維持反應(yīng)溫度

8 光化學(xué)反應(yīng)儀高溫度保護(hù)系統(tǒng)，自動(dòng)斷電功能

9.機(jī)箱外部結(jié)構(gòu)設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口，內(nèi)部設(shè)有2個(gè)插座，供燈源和攪拌反應(yīng)器用

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：CY-GHX-A

（一）主體部分

1.光源功率可連續(xù)調(diào)節(jié)大小。

2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。

3.汞燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

4.氙燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

5.金鹵燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~500W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

（二）小容量反應(yīng)部分

1.石英試管規(guī)格：30ml、50ml（或定做）。

2.可同時(shí)處理8個(gè)樣品（或定做）。

3.八位磁力攪拌裝置可同步調(diào)節(jié)8個(gè)樣品的攪拌速度。

多試管光化學(xué)反應(yīng)儀產(chǎn)品配置：

1    光催化氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式  催化劑以兩種形式存在于反應(yīng)器中:一是光催化劑顆粒分散于整個(gè)反應(yīng)器系統(tǒng)中,二是光催化劑顆粒固定在載體上(如反應(yīng)器壁或尼龍絲網(wǎng)等) ,據(jù)此可將相應(yīng)的反應(yīng)器形式稱為懸浮式和固定式。 

懸浮式是TiO2粉末直接與廢水混合組成懸浮體系。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能充分利用催化劑活性[3]。缺點(diǎn)是存在固液分離問(wèn)題，無(wú)法連續(xù)使用；易流失；懸浮粒子阻擋光輻射深度， TiO2 =0.5mg/m3左右，反應(yīng)速度達(dá)到極限[4]。 固定式是TiO2粉末噴涂在多孔玻璃、玻璃纖維或玻璃板上。優(yōu)點(diǎn)是TiO2不易流失，可連續(xù)使用；缺點(diǎn)是催化劑固定后降低了活性[5]。固定式又分非填充式和填充式兩種。非填充式固定床型：以燒結(jié)或沉積法直接將光催化劑沉積在反應(yīng)器內(nèi)壁，部分光催化表面積與液相接觸。填充式固定床型：燒結(jié)在載體上，然后填充到反應(yīng)器里，與非填充式固定床型相比，增大了光催化劑與液相接觸面積，克服了懸浮型固液分離問(wèn)題。 

Geisen 等[6 ]針對(duì)典型化合物二氯yi酸(DCA) 的降解分別進(jìn)行了懸浮式TiO2和固定式TiO2 液膜反應(yīng)器( Flow-Film Reactor ，F(xiàn)FR) 研究，結(jié)果表明：與固定式催化劑反應(yīng)系統(tǒng)相比，懸浮式系統(tǒng)能夠獲得更高的DCA降解率,達(dá)到了固定式系統(tǒng)的3倍，這是因?yàn)榇呋瘎┑墓潭ㄏ拗屏藗髻|(zhì)和降低了光催化活性。因此，如果能夠通過(guò)固/ 液分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)TiO2顆粒與處理水的分離及回收利用,那么懸浮式反應(yīng)器將比固定式反應(yīng)器有著明顯的優(yōu)勢(shì)。為此，Xi等[7 ]采用帶有斜板和不帶有斜板的沉淀池及微濾膜繼續(xù)進(jìn)行了懸浮催化劑的分離研究:當(dāng)進(jìn)水的催化劑濃度> 5 g/ L、pH 在零電荷點(diǎn)附近時(shí)，通過(guò)沉淀作用可以對(duì)Degussa  P 25 TiO2 實(shí)現(xiàn)高效分離；在沉淀池內(nèi)添加斜板可以減少沉淀面積，確保出水濃度< 5 mg TiO2/ L ：為進(jìn)一步降低出水TiO2 濃度,可采用微波技術(shù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)TiO2 和病菌的*截留。此外，膜對(duì)高分子物質(zhì)的截留將增加其在光反應(yīng)器內(nèi)的濃度，從而獲得較高的反應(yīng)速率。