有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2升

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實驗過程中，川一儀器噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7）標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風(fēng)溫度控制：最高250℃，出風(fēng)溫度：最高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2升

噴霧干燥機怎樣干燥特殊物料

 對噴霧干燥機，想必大家是不會陌生的，但是，是否達到了全面這一程度，對照這一要求的話，那么，其答案是還沒有，所以，還得繼續(xù)其的學(xué)習(xí)工作，所以，才會有了下面這些內(nèi)容，以及這篇文章，來加快大家的學(xué)習(xí)速度，從而，盡快達標。
1.噴霧干燥機上，如果有機溶媒具有易燃易爆性，那么，應(yīng)采取哪些措施，來確保干燥的安全進行？
噴霧干燥機上，如果要干燥的有機溶劑，具有易燃易爆性，那么，是可以采用防爆的閉式噴霧干燥機來進行，因為，其內(nèi)部是充滿惰性氣體的，這樣，可以避免物料與外部氧氣相接觸，從而，避免出現(xiàn)爆炸等危險，這樣，讓干燥工作順利進行。
2.干燥機上，除了噴霧干燥機外，是否還有其它一些種類？
干燥機，其可以說是種類繁多，所以，除了噴霧干燥機這一個外，還有一些其它種類的，所以，在這個問題上，其回答為是。而且，其具體來講的話，還有冷凍式和吸附式等這些。在冷凍式干燥機上，其進氣口是在右上角，而吸附式干燥機，其進氣口是在左下角。
3.噴霧干燥機中的過濾器，是否可以用亞高效過濾器？此外，進行中藥的提取和濃縮，在噴霧干燥機的使用上，是有哪些要點？
噴霧干燥機中的過濾器，其是可以用亞高效過濾器這一種過濾器的，而且，其過濾級別能夠達到10萬級，因此，其的使用效果，是非常好的。而進行中藥提取和濃縮的話，在噴霧干燥機的使用要點上，是為控制好干燥機的進料量，并同時，提高霧化器的轉(zhuǎn)速。

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴，增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時，物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時，粒子即會爆開，瞬時增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實驗室噴霧干燥機的特點

1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于實驗室噴霧干燥機，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。

4）整個操作密閉性，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進行，避免了交叉污染和粉塵飛揚，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無菌原料藥的生產(chǎn)。

5）由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。